榆次煙囪拆除方法與操作事項：

凡在高地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高處作業(yè)。凡能在地面上預先作好的工作，都必須在地面上作，盡量減少高處作業(yè).在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施!

　　煙囪拆除方法：一種鋼筋混凝土煙囪拆除方法，包括以下步驟：

　　一、緩沖層現(xiàn)場。本發(fā)明方法布設：在鋼筋混凝土煙囪的傾倒位置上布設緩沖層；

　　二、導向鋼纜安裝：布設傾倒過程中對煙囪進行導向的導向鋼纜；

　　三、煙囪外側包裹與噴水管路布設；

　　四、切割區(qū)域標示；

　　五、臨時支撐件安裝；

　　六、切割區(qū)域混凝土鑿除及鋼筋切斷；

　　七、噴水；

　　八、調整臨時支撐件支撐高度直至煙囪傾倒：將臨時支撐件的支撐高度逐漸向下調整，直至煙囪在自身重力作用下失穩(wěn)并傾倒至緩沖層上；

　　九、煙囪拆除清理施工步驟簡單、設計合理、實現(xiàn)方便且拆除速度快、使用效果好，利用支撐件的臨時支撐作用實現(xiàn)煙囪整體緩慢定向傾倒，解決了非爆破作業(yè)情況下鋼筋混凝土煙囪整體快速拆除的施工難題。

　　煙囪拆除的四種方案分別為人工拆除，機械拆除，爆破拆除，全體放倒拆除

1、人工拆除：人工拆除，運用手藝東西。如大錘、撬杠千斤頂?shù)葨|西人工進行煙囪拆除，通常運用在環(huán)境受限周圍沒場所的情況下。大概思考的是，供給安全的施工環(huán)境、安全的收支方法及碎料的丟放，這些工作需要仔細的注重。

2、機械拆除：能夠運用比如氣錘、沖擊錘、吊錘及液壓臂等機械；要注意操作機械時的安全、操作時的空間、設備的才能和對操作手的維護。

3、爆破拆除：包含對建筑物進行預削弱，然后用爆破或許纜繩拉倒來完結。運用爆破物時，要思考工作人員的資質、爆破物的寄存、起爆維護、焚燒程序及運用防爆銑。纜繩拉倒，要思考人員的專業(yè)需求、資料的挑選及滿足的工作空間。

4、全體放倒拆除：全體放倒拆除又名為煙囪整放，是在有場所優(yōu)勢的情況下對煙囪全體定向放倒的一種技能，我公司當前對這種技能已經(jīng)在全國的煙囪拆除工程中得到了充沛的發(fā)揚和使用。

介紹混凝土煙囪機械拆除：

煙囪拆除方法有人工、爆破、靜力破碎劑和機械等，其中機械拆除，具有工期短、成本低、施工工藝簡單、無需審批等優(yōu)點。隨著大型機械設備的普及，機械拆除已日漸增多。考慮到資金有限、工期短、環(huán)保要求高等因素，最后選擇了利用大型機械設備進行機械拆除的施工方案。此煙囪高100m，底座外沿直徑12.60m，壁厚0.8m，內襯0.17m。煙囪拆除一般是根據(jù)伐樹原理，破壞底部基座，使結構失穩(wěn)倒塌。施工時首先根據(jù)場地條件確定傾倒中心線，然后利用對底部切口的控制，實現(xiàn)煙囪的定向倒塌。煙囪底部基座局部破壞后，在自身重力作用下，整個結構失穩(wěn)，重心產(chǎn)生位移，筒身繞支點A轉動，直至傾倒。這個過程類似于砍伐樹木，故此稱作伐樹原理。

由于煙囪高度達100m，混凝土強度C30，為保證施工安全與施工效果，必須選擇臂長、功率大的大型機械設備進行施工。小松PC400LC－6液壓剪是近年國內新引進的一種大型進口機械設備，臂長24m，剪切破碎力最大100T，可順利剪斷鋼筋和混凝土結構，完全能夠滿足施工的需要。施工時先用液壓錘在煙囪筒壁上破碎出一個洞口，再利用液壓剪將洞口修剪成設計形狀，并通過對切口形狀和位置的控制，實現(xiàn)煙囪的定向倒塌。

煙囪拆除‘定向倒塌’拆除方式，要求在其倒塌方向必須具備一定寬度的狹長場地，“其長度，即倒塌的水平距離自煙囪的中心點算起不得小于其高度的1.0～1.2倍，垂直于倒塌中心線的橫向寬度，不得小于煙囪切口部位外徑的2.0～3.0倍。對于鋼筋混凝土煙囪等剛度好的結構，其倒塌的水平距離要求大一些。”據(jù)此要求，此煙囪在其倒塌方向需100×1.2×σ（安全系數(shù)，取1.5）＝180m長，12.6×3×σ（安全系數(shù)，取1.5）＝56.7m≈60m寬的作業(yè)場地。此場地中線，即為傾倒中心線。

為避免風力的影響，施工時應選定在風力在2級以下的氣象條件。并在煙囪倒塌方向的場地上鋪設松土和草簾，以防飛石崩濺。施工時從一側定位窗口開始，先用液壓錘將混凝土破碎出一個施工洞口，然后用液壓剪將鋼筋剪斷，并將洞口修剪成設計形狀。當切口破碎到傾倒中心線位置后，改由用液壓剪從另一側定位窗口向傾倒中心線方向施工，當切口達到設計形狀后，鋼筋混凝土煙囪按設計方向順利傾倒，完全達到了設計要求。

煙囪拆除施工所需費用僅為爆破拆除的1/10，而且無需任何審批手續(xù)，因此具有很高的推廣價值。機械拆除對設備和人員的素質要求較高，為保證安全和施工質量，應在施工前對機械設備進行全面的維修保養(yǎng)，對人員進行充分的培訓和技術交底。